Jak wypolerować podłogę przemysłową? Sposoby na polerowanie podłóg z marmuru, lastryko czy granitu

Technika polerowania posadzki przemysłowej z kamienia

Kamień, zarówno naturalny, jak i sztuczny cechuje się dużą twardością i odpornością na uszkodzenia oraz zmiany temperatur. Z tego powodu marmur, lastryko czy granit są materiałami często wybieranymi do wykończenia posadzek w obiektach przemysłowych. Z biegiem czasu jednak nawet wytrzymały kamień ulega ścieraniu wskutek dużego natężenia ruchu i kontaktu z wilgocią.

W celu przywrócenia posadzkom przemysłowym estetycznego wyglądu wykonuje się zabieg polerowania za pomocą specjalnej maszyny. Służy do tego polerka zaopatrzona w pady, najlepiej diamentowe. Polerowanie to jeden z etapów kompleksowej renowacji posadzek przemysłowych.

Renowacja kamiennej posadzki przemysłowej jest wieloetapowa. Zakres prac obejmuje:

1. Czyszczenie powierzchni - za pomocą zamiatarki zbiera się luźne i suche zabrudzenia, natomiast profesjonalne środki chemiczne usuwają plamy z kamienia naturalnego oraz stare powłoki impregnujące i zabezpieczające.

2. Szlifowanie - polega na usuwaniu wystających elementów, uszkodzeń, rys, zmatowień.

3. Polerowanie - nadaje posadzkom blasku i lustrzanego połysku, a także zwiększa ich odporność na ścieranie oraz uszkodzenia mechaniczne.

4. Krystalizacja - tworzy na posadzce warstwę ochronną, która zabezpiecza powierzchnię przed działaniem wody, piasku, kurzu, soli i środków chemicznych, a także ułatwia czyszczenie.

Zobacz także: Zamiatarka przemysłowa do profesjonalnego czyszczenia posadzek z kamienia naturalnego Polerowanie marmuru

Elegancki wygląd to jedna z cech, która decyduje o popularności marmuru. Z czasem materiał ten traci swój połysk pod wpływem ścierania (piasek, sól) i działania środków chemicznych (kwasy). Aby przywrócić dawny wygląd i pogłębić kolor marmuru, konieczne jest polerowanie.

Polerowanie marmuru najczęściej wykonywane jest za pomocą polerki z padami diamentowymi o różnej gradacji. Kluczowe jest dokładne wyczyszczenie powierzchni przed zabiegiem. Pozostawienie np. piasku skutkuje powstawaniem rys. Wypolerowany marmur jest błyszczący i bardziej odporny na ścieranie. Można także uzyskać efekt lustra. Polerowanie granitu

Granit to jeden z najtwardszych kamieni, a mimo to także ulega zużyciu wskutek ścierania i oddziaływania środków chemicznych. Pojawiające się rysy i ubytki sprawiają, że posadzka traci nie tylko ładny wygląd, ale także staje się trudna do utrzymania w czystości.

Polerowanie granitu może być wykonane ręczne lub jest za pomocą polerki i odpowiedniej pasty polerskiej. Po zabiegu kamień nabiera lustrzanego blasku. Polerowanie sprawia także, że granit staje się odporniejszy na wnikanie brudu oraz wilgoci w jego strukturę. Szlifowanie lastryka

Lastryko to sztuczny kamień o dużej wytrzymałości i odporności na uszkodzenia mechaniczne oraz na intensywną eksploatację. Mimo tego, po pewnym czasie szarzeje i matowieje, a jego struktura staje się nierówna. Aby przywrócić posadzce walory estetyczne i użytkowe, wykonuje się renowację.

Jedną z metod renowacji lastryka jest szlifowanie. Zabieg wykonywany ręcznie lub maszynowo niweluje rysy i ubytki, przywracając posadzce estetyczny wygląd. Najczęściej lastryko szlifuje się na mokro, aby uniknąć powstawania pyłu. Profesjonalna polerka - maszyna do polerowania posadzek

Do polerowania, gruntownego oczyszczania posadzek przemysłowych oraz nakładania powłok ochronnych i pielęgnacyjnych wykorzystuje się polerkę. To urządzenie o dość prostej budowie, a jego najważniejszymi elementami są: